昆山创亿视自动化科技有限公司｜AI 视觉检测领航者，工业质检自动化专家

昆山创亿视自动化科技有限公司，专注CCD 工业机器视觉检测与非标自动化检测 / 包装设备的研发、生产与销售，是国家级高新技术企业，拥有50 + 项专利技术与自研 AI 视觉算法软件，为电子、光伏、精密五金、汽车电子等 12 大行业提供全自动 / 半自动高精度在线质检 + 不良分选 + 自动化上下料 / 包装成套解决方案，替代人工肉眼品检，实现产线质检效率提升80%+、漏检率降至0.01% 以下、人工成本降低60%+。

核心技术优势｜AI 视觉驱动，精准检测标杆

公司拥有10 年 +视觉算法研发经验，自主开发深度学习缺陷识别模型，可自动学习产品特征，识别率达99.99%，适配多品种、小批量柔性生产；采用进口 CCD 工业相机 + 定制光学系统，检测精度可达 **±2μm**，捕捉人眼无法识别的微小划痕、崩边、变形、缺料等缺陷；支持3000pcs / 分钟高速产线，实时数据采集与分析，检测结果毫秒级输出，不影响生产节拍；采用非接触式无损检测技术，避免传统接触式检测对产品造成的二次损伤，尤其适合 FPC、玻璃、精密电子元件等易损件；内置SPC 统计过程控制系统，自动生成检测报告与质量趋势分析，助力企业实现智能制造与品质追溯。

明星产品矩阵｜覆盖全场景工业质检需求

通用视觉检测系统

CCD 视觉检测设备提供全品类工业品外观、尺寸高精度在线检测，适用于电子元件、精密五金、塑胶件、汽车零部件等领域；CCD 视觉缺陷 / 错漏装检测系统精准识别划痕、脏污、崩边、变形、装配少件 / 错位 / 漏装等问题，广泛应用于组装件、电子模组、汽车总成、医疗器械等产品质检；CCD 视觉检测系统软件具备图像分析、数据统计、不良判定、设备联动控制等功能，适配全系列视觉检测设备，支持二次开发与定制化需求。

消费电子专用检测设备

半自动双模组 FPC 检测机专注柔性线路板破损、镀金不良、油墨瑕疵、线路偏移、缺口缺陷检测，支持双面同时检测，检测效率提升50%；五相机耳机产品检测设备实现耳机多方位外观瑕疵、尺寸公差、装配精度 360° 全景全检，适配 TWS、头戴式等多类型耳机；接插件 CCD 视觉检测设备精准检测连接器引脚歪斜、变形、缺针、镀层不良、间距偏差等问题，支持多 PIN 位同时检测，准确率达99.99%；载带 CCD 视觉检测设备实现编带电子元器件外观、位置、破损、载带封装异常在线检测，适配8-88mm多种载带规格。

精密五金 / 圆件视觉检测

弹片检测包装机集成五金弹片外观缺陷、尺寸公差检测与自动分选、摆盘、打包一体化功能，实现检测 + 包装双流程同步完成；圆件视觉检测设备针对螺丝、轴类、圆柱五金等产品，完成同心度、外观瑕疵、直径长度尺寸全检分选，支持 360° 旋转检测，无检测盲区；玻璃盘动态卡座检测设备采用玻璃转盘式高速旋转工件，实现平面度、外观、位置动态高精度检测，适配微小精密零件高速检测需求。

新能源 + 模具行业专属检测

太阳能光伏产品检测设备专注光伏电池片隐裂、裂片、色差、破损、栅线不良质检，支持整片 / 半片电池片高速检测；模具拉料检测设备实时监控注塑模具进料、拉料走位异常、尺寸偏差、物料破损等问题，提前预防批量不良品产生。

核心价值主张｜为工业质检提供 “创亿视方案”

公司提供从需求分析→方案设计→设备研发→安装调试→培训售后的一站式服务，适配不同企业生产场景；设备投资回报周期6-12 个月，显著降低长期质检成本，提升产品竞争力；华东地区24 小时上门服务，全国48 小时响应机制，保障产线稳定运行；免费提供软件升级服务，适配新产品检测需求，延长设备使用寿命。

应用领域｜赋能千行百业，提升品质效率

公司产品广泛应用于电子制造（FPC、连接器、载带、耳机、手机零部件等）、精密五金（弹片、螺丝、轴类、冲压件等）、新能源（太阳能电池片、光伏组件等）、汽车电子（传感器、接插件、线束等）、医疗器械（精密零件、组装件等）、模具注塑（注塑件、拉料检测、尺寸监控等）等领域。

昆山创亿视自动化科技有限公司，以 “AI 视觉赋能工业质检，推动中国制造高质量发展” 为使命，致力于成为全球领先的工业视觉检测解决方案提供商，为客户创造持续价值。