太阳能路灯
佛山市工正包装设备科技股份有限公司始创于2000年,是生产全自动一步法注拉吹瓶设备及配套模具的知名制造企业。公司被认定为广东省高新技术企业,是广东省制造协会副会长单位,及质量品牌示范企业,公司已通过ISO90001、140001体系认证。我们的产品为医药、高端化妆品、食品和日化等行业提供高性能、低能耗、占地少、产能大的制瓶解决方案。
独特的一步法医用输液瓶瓶环一体化成型技术是公司的核心技术,我们对其进行了全方位的专利保护,这也使我们成为目前唯一能制造一步法瓶环一体化模具的企业。同时,我们的大型一步法吹瓶机是目前国际上产能最高的一步法制瓶设备。领先的技术水平,使我们成为医药输液瓶设备行业的佼佼者。
“客户至上”永远是公司经营的出发点,我们热情为客户提供从产品设计、设备及模具制作、工艺调试到员工操作培训等一条龙式的交钥匙服务!
1.加工设备
精密的加工设备
1) 数字加工中心,有效保证零件的加工精度及一致性、准确性。
2) 大型立车,大型工件不必外协。
3) 数控折弯机--保证复杂工件精度及大批量工件的一致性。
4) 全自动数控激光切割机 --所有精密及不规则形状板料均能自行加工、处理。
5) 车、铣、刨、磨、镗、钻、剪板、弯板、焊接设备一应俱全,可满足所有零件加工之需。
6) 大型喷砂设备,对碳钢及其焊接件涂漆前进行喷砂处理,可祛除内应力并增加油漆附着力。
7) 采用高精度下料工艺,利于全面推行计算机辅助制造,确保质量、工效。
8)采用精密的材质分析仪及先进的铸造设备,用世界领先技术的米汉纳铸铁(MEEHANITE)来制造零件。米汉钠铸铁结构组织稳定性优异,使用寿命长,永保机件精度。
严格质量控制
严格把控质量关,通过 ISO9001:2000质量体系认证,ISO14000环境管理体系认证,取得良好标准行为4A认证,使得供方的设备质量始终保持在较高的水平。
1) 所有产品均全面实现CAD电脑辅助设计。
2) 生产作业流程全部采用6S管理。
3) 零件从加工到装配的各个工序之间专门配备零件周转箱,做到整个周转过程均不落地。
4) 灌装阀、旋盖头等主要部件均在数控车床及加工中心上加工,并在专用装配室进行装配以保证装配精度及部件的洁净。
5) 产品配套件均采用世界名牌及国内知名品牌的产品。
6) 所有单机出厂前要经过80小时以上不间断运转,联检合格后才准以出厂。
2.我们的客户:
因我司制造设备以技术硬,效率高、服务好,曾先后服务过:
*国内的:广东大冢制药、国镜药业、安徽环球药业、哈三联药业、辰欣药业、华源药业等大型知名企业,以及中国三大输液巨头石家庄四药、华润双鹤、科伦药业均引进了我们的设备,并签订了长达多年的服务协议。
*国外的:日本小林制药、埃及AVERROES PHARMA、印度制药行业的领军企业:Amanta Healthcare Limited、非洲刚果某制药公司等。
3.我们的核心技术:
注拉吹医用输液瓶的瓶环一体化模具
我司产品均已申请专利,禁止任何途径的商业使用,如有发现保留追究法律责任
医用PP大输液瓶瓶环一体化模具技术是工正模具部的核心技术,在广泛推广和服务客户的同时,我们也为此技术申请了多项的发明和实用新型专利保护。此技术的特点是把输液瓶的底部和拉环在吹瓶设备上同时结合成型,不需要单独再投入吊环模具和注塑成型机以及二次焊接工艺。这一技术配合我们的高端大产能医药一步法注拉吹瓶设备,生产出来的瓶环一体化输液瓶完美解决了原始生产工艺中焊接交叉污染的难题,节省了投资和生产成本,大大提高了效率和自动化,实现了超高标准的无菌生产。
与传统的二步法输液瓶对比
左边是输液瓶底部二次焊环,右边是我们的模具配合一步法注拉吹设备吹制的瓶子
底部成型更美,更节省人工、能耗更低,更省成本
研发核心技术的重要意义
1、核心研发一步法输液瓶瓶环一体化技术的革命意义
省人: 省去放环上瓶的员工,每台机三班倒,每台机可以省去3人。
省去注塑及包装吊环的成本:注塑设备投入、吊环模具投入、调试维护及厂内物流等人工成本。
省去焊环次品造成的损耗(例如避免焊环过浅引起突底或焊环过深而穿底的诸多质量隐患),翻工、灯检的人工成本,大大提高了整体成品率,降低了质量风险。
节省设备摆放空间,节省操作、维护焊环设备的成本,减少焊环产生的火苗、烟雾对环境的污染、消除了相关安全及质量隐患......
减轻了瓶子与吊环的整体重量。
吊环牢固无临床使用风险——不可小觑!
产品底部统一、站立性美观。
2、工正一步法输液瓶瓶环一体化制瓶系统的其他优势。
换生产规格便利
由于不同规格模具可共用部分较多,比如:流道、口模、吹气、拉伸固定系统、吹模固定系统等均可共用,所以,更换模具的工作量及模具制作投入相对较低。
输液瓶从制胚脱模到预吹加热,再从吹塑成型到卸瓶完成,始终没有脱离成型口模,不会产生瓶胚中转污染,瓶子始终保持较高的同心度,垂直度,成品率高达99.5%以上(此数据源自石家庄四药)。
与同类设备比较,投资相对进口设备较低。
3、选择一步法吹瓶设备成型输液产品的理由?
利用瓶坯成型时的余热进行(拉伸)吹塑,无需重新加热,既能缩短成型周期又能降低能源消耗。
一步法成型省略了瓶胚的中转环节,避免了污染(尤适合于药品包装),节省了人力和运输费用,可降低生产成本,大大提高产品竞争力。
塑料瓶经拉伸后表面刚度、抗冲击性、阻气透性等综合机械性能得到了较大提高,生产效率高,制品内在质量及尺寸精度容易得到保证。瓶口合模线与瓶身合模线完美重叠。
在自动化程度、节约能耗等多方面都具有明显的技术优势;设备占地面积小,全自动化生产,人力资源投入低,一人可同时操作四台设备以上。适于生产精度高、透明度好、无毒、对内容物保存效果好的高档塑料瓶,广泛用于加工医药、保健品、食品、化妆品及化工等行业的高档包装瓶。
更加值得一提的是加工出来的输液瓶灭菌收缩率更低,变形更小。
4、目前国内使用工正瓶环一体化技术生产的输液厂家有:
中国输液三大巨头——科伦药业、石家庄四药、双鹤药业以及大型制药企业:广东大冢、安徽环球、六安华源、西安康乐、石药银湖等等。
以上公司的一步法输液瓶模具均由我司供应,其中,广东大冢、双鹤、环球等知名公司同时引进了我司生产的一步法吹拉吹瓶设备。
佛山市工正包装设备科技股份有限公司始创于2000年,是生产全自动一步法注拉吹瓶设备及配套模具的知名制造企业。公司被认定为广东省高新技术企业,广东省专精特新企业、佛山市细分龙头企业、广东省制造协会副会长单位,及质量品牌示范企业,公司已通过ISO90001、140001体系认证。我们的产品为医药、高端化妆品、食品和日化等行业提供高性能、低能耗、占地少、产能大的制瓶解决方案。
竞争优势
工正科技,深耕注拉吹成型工艺逾二十年,稳坐行业领军之位。我们专注于一步法注拉吹成型设备的卓越制造,特别是在医药用PP输液瓶及五加仑大水桶等高端包装产品设备及模具领域,拥有显著优势。我们深刻理解这些领域对技术尖端性、安全可靠性及质量卓越性的极致追求。为此,工正科技汇聚了行业内的精英人才,组建了一支实力雄厚的研发团队。他们勇于探索,持续创新,确保我们的产品始终走在市场前沿,引领行业潮流。在生产环节,我们拥有一支高效协同、技术精湛的生产团队。他们与研发团队紧密合作,对每一个生产细节都精益求精,确保每一件产品都能达到最高品质标准。而我们的服务团队,则以贴心、细致的服务赢得了客户的广泛赞誉。从销售咨询到售后支持,我们全程陪伴客户,确保合作过程顺畅无忧,让客户感受到我们的专业与用心。正是凭借这样的专业团队与卓越品质,工正科技在行业内树立了良好的口碑,赢得了广泛的认可。展望未来,我们将继续秉持创新、品质、服务的核心理念,不断追求卓越,为客户提供更加优质的产品与服务,携手共创更加美好的明天。
竞争优势
1.节省能耗
一步法利用瓶胚成型时的余温进行(拉伸)吹塑,无需重新加热,缩短周期又降低能耗。
2.避免污染
省略瓶胚中转环节,避免污染,节省人力和运输费用,降低生产成本,提高产品竞争力。
3.品质稳定
塑料瓶经过拉伸后表面刚度和抗冲击性/阻透气性等综合机械性能得到了较大的提高,生产效率高,制品内在质量及尺寸精度容易得到保证,瓶口合模线完美重叠。
4.巧妙设计
由于一步法注拉吹模具设计巧妙,加工出来的输液瓶灭菌收缩率更低,变形更小。
5.占地面积小
生产线整体占地面积小,比二步法的设备生产线精细且清晰,提升智能生产线的实用和应用。
6.自动化程度高
自动化程度高,节约能耗等多方面都具有明显的技术优势。一人多机,适用于生产精度高,透明度好/无毒/对内容物保存效果好的医药包装产品。
企业官网:http://www.sdgongzheng.com,英文官网:www.sd-gongzheng.com
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