富士特

公司官网：www.fstdry.com，通过质量体系认证GB/T19001-2016,环境体系认证：GB/T24001-2016,职业健康与安全管理认证：GB/T45001-2020.1、生物科技行业：通过旋转闪蒸干燥机，初水份：5%烘干至0.2%，进风温度55℃。产量每小时800kg。2、稀土行业：通过旋转闪蒸干燥机，初水份：50%烘干至1%，进风温度200℃，每小时产量50kg中试线。3、旭阳焦化，煤化工行业。应用设备：盘式干燥机，双锥回转真空干燥机。4、化妆品行业：蚕丝蛋白行业，应用离心喷雾干燥机。5、污泥废水行业：污泥应用设备空心桨叶干燥机，高浓度母液蒸发应用设备：滚筒刮板干燥机，杂盐类应用设备：振动流化床干燥机，初水份：3-5%，烘干至0.5-1%。烘干温度：140-150℃。6、聚合氯化铝行业：初水份45%烘干至：5%，烘干温度：320℃，产量：1250kg/h

常州富士特干燥工程有限公司专注于干燥、制粒、混合、粉碎设备的研究、开发及制造，严格按国家GMP的要求设计、开发产品，被应用于化学食品、制药等各个行业，在全国各地都有合作客户。通过了欧盟CE认证、IS09001.2008质量体系认证和S014001:2004环境管理体系认证，并通过国
际三大验厂机构GMC、SGS、BV审核，拥有完善的研发和生产能力。富士特企业是国内较早专业生产干燥、制药设备的厂家之一，工厂占地面积2万平方米，建筑面积8000平方米。企业固定资产1000万元人民币以上。拥有专业加工设备100多台(套)。年生产各类干燥、制粒、除尘、粉碎、混合等设备的能力达600余台(套)，生产品种可分为20余大类，近100个规格品种，特别是在规划、设计方面有独特优势。

企业文化
1、企业精神：
依托设备的质量为最根本
以不断完善对客户的服务，创造企业品牌
2、员工精神：
努力开拓、发展自我，坚持事事从我做起
和蔼、虔诚对问题不回避，不推托
坚持合作、稳定为基础，改善不足，锐意革新。
3、经理人精神：
经理心中应对顾客和员工负责
员工中发生的错误就是经理的问题
管理不仅是要管、还要理
做好一件大事=做好许多小事 X 管理统筹能力
4、我们的价值观：
为社会服务，劳动者最光荣
客户就是我们的上帝
损害公司利益，就是损害每一个在职员工的利益
一个人的价值=自身的价值（正）+带给团队中他人的价值（正或负）区别可就大了
5、我们的团队观：
把困难视为：是在考验自己的一种方式
合作大于对抗，是我们成功的基础
个人的缺点并不可怕，关键是要看到别人的优点，对照自己
不要狂妄不羁，成功是集体智慧的结果
6、我们的工作观：
社会并不需要我们—如果我们不提供有竞争力的服务
公司并不需要我们—如果我们不提供有价值的贡献
没有把工作做好，等于没有工作
一个对工作不负责的人不值得他人的信赖
你的小失误可能带给他人大麻烦
7、我们的共同理想：
合作共赢，创企业品牌

主要检测设备明细
在检测设备方面，根据 ISO9001 质量要求，按照检验规程均具备检测手段，原材料采用光谱分析仪进行分析，采用里氏硬度计测量材料厚度，保证原材料的可靠性；
对主机内外表面光洁度采用高精度粗糙度检测仪进行测定；
噪声采用噪音检测仪按 GB/T16769 规定检测；
对产品密闭性检测采用风速仪测试；
对产品的电气系统采用耐压和绝缘电阻仪测试等等，为确保产品质量创造了必要的条件。
1、手持式荧光光谱仪：现场分析，可以检测出材料中的元素含量，对应的牌号等。
2、粗糙度检测仪：用于生产现场，可测量多种机械加工零件的表面，根据选定的测量条件计算出相应的参数，在液晶显示器上清晰的显示出全部测量参数。
3、里氏硬度计：用于检测材料的硬度，随时可以用于检查应用于安装的机械或永久性组装部件，模具型腔、重型工件、压力容器等其它零部件的硬度检测，以及大型工件位检验。
4、焊缝检验尺：用于焊接质量检验，可在 生产过程中对焊缝的坡口、预留缝隙宽度、焊缝宽窄、焊缝深度、平焊缝余高、焊脚尺寸、咬边深度、角焊缝（焊喉）深度、焊缝是否偏移等焊接质量检测。
5、热线式风速仪：用于 风机的风速检测，设备管道风口的风速
6、测温仪：用于检测焊缝熔池温度、层间温度，设备运行时轴承温度、试验时物料的表面温度等。
7、噪音检测仪：用于设备运行试验时噪音检测，确保设备符合相关行业标准、国家法律要求等。
8、高精度红外线水平仪：用于设备装配时水平校正、质量检验等。

空心桨叶干燥机
性能特点浆叶干燥机能耗低:由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.2kg水蒸汽。
浆叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面，就短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。处理物料范围广:使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。
常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
环境污染小:不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。
@操作费用低:的结构。磨损量小，维修费用很低。
@操作稳定:由于楔型浆叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

盘式干燥机
性能特点
(一)调控容易、适用性强
@通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到好的状态。
@每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。
@物料的停留时间可以精确调整。物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。操作简便、容易。干燥器的开车、停车操作非常简单。
@停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
@通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。能耗低
@料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。
以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求
常压型:由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
密闭型:配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载湿气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
@真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。安装方便、占地面积小
@干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。
@由于干燥盘层式布置、立式安装，既使干燥面积很大，占地面积也很小。

旋转闪蒸干燥机
性能特点
@旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
@设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了"小设备，大生产”。
@干燥强度大，能耗低，热效率高。
@物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
@负压或微负压操作，密闭性好，效率高，消除环境污染。
适应物料
有机物:阿特拉津(农药杀虫剂)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、杀菌丹、草酸钠、醋酸纤维素、有机颜料等。蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。
染料:
无机物:硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化锑、各种金属氢氧化物、各种重金属盐、合成冰晶石等。食品:大豆蛋白、胶凝淀粉、酒槽、小麦糖、小麦淀粉等。

振动流化床干燥机
性能特点
@振动源是采用振动电机驱动，运转平稳，维修方便，噪音低，寿命长。
@流态化匀称，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥，冷却制品。
@可调性好，适用面宽。料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节。
@对物料表面的损伤小.可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
@采用全封闭式的结构.有效地防止了物料与空气间交叉感染，作业环境清洁。
@机械效率与热效率高，节能效果好，比一般干燥装置可节能30一60%。
适应物料
适用于化工、制药、食品、脱水蔬菜、粮食、矿产等行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。如:柠檬酸、味精、硼砂、硫铵、复合肥、萝卜丝、豆粕、酒糟、种子、矿渣、砂糖等。


双锥回转真空干燥机
产品概述
SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置，双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式，因而设备运行平稳。特别设计的工艺，充分体现了两支轴的良好同心，热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。
在此基础上，我们开发了SZG-A它既可无级调速，又能进行恒温控制。作为专业干燥设备制造厂，本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时，本厂将在罐内为您特别设计"抄板”机构或设置滚珠。
性能特点
@油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品
@和矿物原料，温度可在20~160°C之间。
@热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。
@间接加热.物料不会被污染，符合“GMP”要求。设备维修操作简便，易清洗。
@推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。
适应物料
适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激、有毒性物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。


高速离心喷雾干燥机
产品介绍
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合精确的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。
工作原理
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。
成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
性能特点
@干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间
仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
@产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
@生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
适应物料
化学工业:氟化钠(钾、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、甲醛硅酸、催化剂、硫酸剂、氨基酸、白炭黑等。
塑料树脂:AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)甲醛树脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
食品工业:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物:燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷:氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。

真空耙式干燥机

@本机采用大面积夹层加热方式，传热面大，热效率高。
@本机设置搅拌，使物料在筒内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热的均匀度。本机设置搅拌，从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。适应物料
医药、食品、化工等行业进行以下物料干燥:
富士特干燥
@适用于浆状、膏糊状、粉状物料;
@要求低温干燥的热敏性物料;
易氧化、易爆、强刺激、剧毒物料;
@要求回收有机溶剂的物料。

卧式沸腾干燥机
沸腾干燥，又称流化床，它是由空气过滤器、加热器、沸腾床主机，旋风分离器，布袋除尘器、高压离心风机、操作台组成，由于干燥物料的性质不同，配套除尘设备时，可按需要考虑，可同时选择旋风分离器、布袋除尘器，也可选择其中一种，一般来说比重较大的如冲剂及颗粒料干燥只需选择旋风分离器，比重较轻的小颗粒状和粉状物料需配套布袋除
尘器，并备有气力送料装置及皮带输送机供选择。
散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中，过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触，形成流态化达到气固的热质交换。物料干燥后由排料口排出，废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空。
蒸气、电、热风炉均可配用(按用户要求配套)。
工作原理
洁净的热风经阀板分配进入床体内，从加料器进入的湿物料被热风形成沸腾状态。由于热风与物料广泛接触，增强了传热传质的过程，因此在较短时间内就可干燥。如用连续型，物料从床体的一头进入，经过几十秒至几分钟沸腾干燥，自动从床体另一头流出。本设备般进行负压操作。
适应物料
医药药品、化工原料、食品、粮食加工、饲料的干燥作业。如:原料药、压片颗粒、中药冲剂、保健食品、饮料冲剂、玉米胚芽、饲料、塑料树脂、柠檬酸和其它粉状物料的干燥除湿。适用物料粒径一般为0.1~6mm，最佳粒径为0.5~3mm。

高效沸腾干燥机

工作原理
空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔网板。在工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。
性能特点
流化床为圆形结构避免死角。
@料斗设置搅拌，避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。
@采用翻倾卸粒，方便迅速彻底，亦可按要求设计自动进出料系统。
@密封负压操作，气流经过过滤。操作简便，清洗方便。
干燥速度快，温度匀称，每批干燥时间一般在20-30分钟，视物料而定。适应物料
@机制螺杆挤压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。
医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。
大颗粒、小块状、粘性块粒状物料。
魔芋等干燥时体积变化的物料。

带式干燥机

工作原理
物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺满物料的网带完成热量与质量传递的进程，带走物料水份。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量亦可根据需要选取。性能特点
@可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得好的干燥效果。
@设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
@大部分空气循环利用，高度节省能源。
@独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。
@热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。
适应物料
脱水蔬菜、颗粒饲料、味精、椰蓉、有机颜料、合成橡胶、丙稀纤维、药品、药材、小木制品、塑料制品、电子无器件老化、固化等。

滚筒刮板干燥机
工作原理滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚简通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚简内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。
性能特点
热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持一致，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达70%-80%。。操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。

干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。
干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，旦传热、传质方向一致，料膜表面可保持20-70kg.H20/m2.h的蒸发强。适应物料
适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。安装本机安装系根据总图布置安装，地面要平整，蒸气管进口处要装压力表及安全阀，各蒸气进口法兰连接牢固。
适应物料
@适用于化工、染料、制药、食品、冶金等行业液体或较粘稠物料的干燥。
安装本机安装系根据总图布置安装，地面要平整，蒸气管进口处要装压力表及安全阀，各蒸气进口法兰连接牢固。定期检查旋转部件转动灵活性，是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂，定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件 有磨损严重现象应及时更换。
维护电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明书。

方型圆形静态真空干燥机
工作原理
所谓真空干燥，就是将干燥物料处于真空条件下，进行加热干燥。如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速度。注:如采用冷凝器.物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收，如溶剂为水，可不用冷凝器，节省能源投资。
性能特点
@真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大.因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。
@蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。
@蒸发器热损失少。
@在干燥前可进行消毒处理，干燥过程中无任何不纯物污入，符合GMP要求。
@属于静态式真空干燥器.故干燥物料的形体不会损坏。
适应物料
适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的低温干燥;被广泛地采用在制药、化工、食品、电子等行业。

CT-C系列热风循环烘箱
产品介绍CT-C型系列热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3-7%提高到目前的35-45%，最高热效率可达50%。
CT-C型热风循环烘箱的设计成功，使我国的热风循环烘箱达到了国内外先进水平。为我国节约了大量能源，提高了企业的经济效益。1990年由国家医药管理局发布了行业标准，统一型号为RXH。
适应物料
适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。如原料药、生药、中药饮片、浸育、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器元件、烘漆等。
性能特点
大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀，热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。整机噪音小，运转平衡。温度自控，安装维修方便。适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。
加热热源有蒸气、电、远红外、电蒸气两用，供用户选择;
使用温度:蒸汽加热50~140°C，最高150°C;
@用电、远红外温度50~350°C;
@备有自控系统和电脑控制系统供用户选择;
@常用蒸汽压力0.02-0.8Mpa(0.2~8kg/m2);
@配用电加热，按|型计算15KW，实用5-8kw/h;
@特殊要求在定货时说明;
@使用温度大于140°C或小于60°C，要在订货时注明;
@本厂出厂烘车、烘盘尺寸统一，可以互换;
@烘盘尺寸:460x640x45(mm)。