太阳能路灯
深圳深亚能环保科技有限公司，成立于2006年，是国内致力于免维护型废气净化回收设备的研发、生产、销售的高新技术企业。公司在工业油雾净化回收、喷涂漆雾分离回收、工业、餐饮油烟治理等领域取得了突破性的进展，开发出了一系列用于大气污染治理的革命性的产品，属全球首创，其性能远超同类型的欧、美、日产品。
公司位于素有创新之都之称的深圳，其技术力量雄厚，已获得国家级高新技术企业认定，资质齐全，有iso三证的认证及相关检测报告。同时拥有海外及国家发明专利与实用新型专利十多项。公司非常重视产品的创新，其位于深圳光明新区的研发部占地面积达2000多平方米。
第一批革命性产品自2011年投放市场以来，已稳定运行多年（24小时运行），解决了困扰客户多年的问题（使用传统设备能耗高、维护成本大、净化率低、环保不能持久达标，引起周边住户反复投诉），获得了客户的极大认可和回购。
深亚能实力雄厚，资质齐全，有专业技术团队和丰富的行业经验，在国内外案例众多，远销日本、泰国、越南、美国等，获得全球500强客户的一致好评和长期回购。
深亚能油雾净化器专业车间整体油雾解决方案，擅长处理机床多、重油雾的中大型车间工况。
产品优势：深亚能油雾净化器打破传统，解决了传统设备清洗维护频繁、耗材成本过大、有火灾隐患等痛点，做到终身免维护、无耗材、无火灾等安全隐患，远优国家环保标准，且性能恒定。回收的油可倒回机床油箱直接使用，无废水等二次污染产生，对比传统设备省电40%，噪音低，净化效率恒定95%-99%后期不会下降，做到真正的环保节能。
适用处理CNC、数控机床、加工中心、磨床、车床、铣床等产生油雾水雾油烟的机加工设备。
传统设备的痛点：静电式油雾净化器需要人工频繁清洗，还有容易着火的安全隐患。过滤式油雾净化器需要更换耗材，维护成本大，并且阻力大很耗电。传统的油雾净化器不维护就会净化效率下降，肉眼看到设备积油冒烟，并且无法处理机床台数多、高浓度油雾的工况。传统油雾净化器维护会产生废水等二次污染，需要专业危废公司处理。
产品原理及介绍：深亚能油雾净化回收设备，是专为机床等行业开发的一款革命性的油雾净化回收产品，是目前能真正免维护、无耗材的油雾净化回收产品，是目前世界上最先进的油雾净化回收设备。该机设有各种型号:源头解决车间油雾(一拖一)和末端治理车间油雾(一拖多)。该机采用动态拦截吸附、离心分离的工艺（核心发明专利技术），对机床设备工作中产生的油雾、水雾进行捕捉分离、回收，实行变废为宝，改善室内加工车间的空气环境，是集油雾、水雾回收、抽风、自动清洗、自动灭火于一体化的多功能超高效油雾净化回收设备。适用范围广、不管切削液切削油还是纯油都可以处理，方便省心。
大型车间油污净化设备选深亚能集中式油污净化系统，整体净化与回收率更高
深亚能专业车间整体油雾解决方案，擅长处理机床多、重油雾的中大型车间工况。
产品优势：深亚能油雾净化器打破传统，解决了传统设备清洗维护频繁、耗材成本过大、有火灾隐患等痛点，做到终身免维护、无耗材、无火灾等安全隐患，远优国家环保标准，且性能恒定。
案例介绍:亚德客集团：最开始是宁波亚德客试点一个车间，采用4台1万4风量大型油雾净化回收风机处理一百多台走心机。做完后第三方检测达标，远优国家环保排放标准。还发现对比其他使用进口品牌过滤式油雾净化器的车间，明显除油雾效果好，车间不再油雾弥漫，车间员工都反馈环境变好了。并且省去更换耗材的费用，省了一半电费，一年约省一百万。后续累计改造完成十多期油雾净化项目，将原有两千多台低效单机设备更换为大型集中净化回收系统，实现车间无油雾，空调制冷效率提升，设备免清洗维护无耗材运行。
博世电动工具：客户车间原有一对一过滤器式油雾设备需频繁换滤芯维护，运维工作量大，并且排放在室内还是会有细微油雾逃逸易造成机床积油、设备故障率攀升，无法满足规模化连续生产需求。深亚能针对车间大小工位差异化搭配设备机型，全面拆除老旧设备，搭建精准化分区集中净化系统，实现油雾高效捕捉、自动分离、可视化回收。
深亚能针对车间大小工位差异化搭配机型，拆除原有老旧设备，搭建分区集中净化系统，一套1万4风量大型油雾净化系统处理60台左右机床，实现油雾精准捕捉、自动分离、可视化回油回收。
落地效果：彻底告别耗材更换与人工运维，车间无残留油雾，机床积油、设备故障问题大幅改善，全程不影响工厂连续生产，稳定契合环保合规标准。目前已实施三期工程，实现排放达标且肉眼可见油品回流。
本页整理企业公开展示的产品、服务地区、案例和联系方式等信息。页面中的地区表达用于说明信息覆盖范围和服务主题，具体合作内容以企业实际确认为准。